Ci sono problemi di magazzino che si affrontano ogni giorno senza mai risolverli davvero: si rimandano, si aggirano con soluzioni provvisorie, si accettano come “normale amministrazione”. Ma quando più di uno di questi segnali si ripete con costanza, il problema non è organizzativo: è strutturale, e la struttura giusta per risolverlo si chiama Stockmatic, il magazzino verticale automatico.
Ecco di seguito cinque problemi di magazzino che potrebbero rendere il tuo lavoro meno produttivo. Se anche tu hai notato qualcuno di questi nella tua quotidianità, è il momento di intervenire per riprendere a lavorare meglio.
1. Lo spazio a terra non basta più
È il segnale più comune: scaffalature che si moltiplicano, corridoi che si restringono, aree di passaggio invase da pallet in attesa. Quando l’unica soluzione che si trova è affittare altro spazio, il problema di solito non è la superficie del magazzino, ma il fatto che si sta usando solo lo sviluppo orizzontale. Stockmatic sposta lo stoccaggio in verticale, recuperando superficie a terra senza dover ampliare i volumi del magazzino.
2. Il personale perde troppo tempo a cercare la merce
Se un operatore percorre ogni giorno decine o centinaia di metri tra uno scaffale e l’altro solo per recuperare un articolo, il tempo di prelievo diventa il vero collo di bottiglia del magazzino. Quando i tempi di picking superano sistematicamente le stime, o quando devi aggiungere nuovi operatori solo per compensare la lentezza degli spostamenti, diventa chiaro che c’è un problema organizzativo. Per risolverlo, devi scegliere un’attrezzatura che faciliti il lavoro del tuo team.
3. Le giacenze reali non coincidono con quelle a gestionale
Quando il conteggio fisico della merce non corrisponde a quello del sistema gestionale, il rischio è duplice: ordini che non si possono evadere per mancanza di stock apparente, oppure acquisti superflui di articoli che in realtà sono già in magazzino, solo mal tracciati.
È il segnale di un problema tracciabilità, spesso legato alla gestione manuale delle giacenze. Eppure ci sono delle soluzioni per mantenere sotto controllo facilmente tutto quello che entra o esce.
4. Gli infortuni o i quasi-infortuni in quota sono troppo frequenti
L’utilizzo di scale e trabattelli, con gli operatori che si arrampicano per raggiungere il ripiano più alto di uno scaffale, sono tutti segnali di un magazzino che ha sviluppato l’altezza senza gli strumenti adatti a gestirla in sicurezza.
Quando il prelievo in quota richiede operazioni manuali rischiose, è sicuramente necessario fare formazione per tutto il team e spiegare con precisione come si preleva in sicurezza. Ma con un sistema che porta la merce all’operatore, e non il contrario, si possono abbattere totalmente i rischi di un infortunio in quota.
5. La merce si danneggia durante la movimentazione
Prodotti ammaccati, imballaggi rovinati, materiali che si deteriorano perché stoccati in modo non idoneo… se il danneggiamento durante lo stoccaggio o la movimentazione diventa una voce di costo ricorrente, significa che il sistema attuale non protegge adeguatamente la merce. E come sai bene questo si traduce in reclami e fastidio da parte dei clienti, che possono decidere di servirsi da altri se il problema continua a presentarsi
Un magazzino automatico chiuso e organizzato riduce sensibilmente questo rischio, proteggendo le tue merci.
Cos’è Stockmatic e come funziona
Stockmatic è un magazzino verticale automatico, cioè una struttura a torre composta da cassetti movimentati automaticamente da un elevatore interno: l’operatore non si sposta più tra gli scaffali, ma resta fermo alla baia di prelievo mentre è il sistema a portargli il cassetto giusto, secondo il principio “merce all’uomo“.
La gamma Stockmatic comprende 15 modelli, ciascuno disponibile in 4 portate diverse per cassetto, per un totale di oltre 120 combinazioni dimensionali: altezze da 3,2 fino a 12 metri e portata massima fino a 70.000 kg. Il sistema è dotato di un’interfaccia touchscreen collegata a un software WMS (Warehouse Management System), che può integrarsi con il gestionale aziendale per avere sempre visibilità in tempo reale delle giacenze, dei movimenti di magazzino e della preparazione degli ordini.
Sai che l’adozione di Stockmatic consente di recuperare fino al 90% della superficie occupata rispetto a uno stoccaggio tradizionale, e può incrementare la produttività di picking fino a 7 volte? Questo grazie alla combinazione tra riduzione dei tragitti e gestione automatizzata dei prelievi.
Non tutti i magazzini hanno bisogno della stessa configurazione: dimensioni, tipologia di merce e processi operativi cambiano da azienda ad azienda. Per questo Logcenter mette a disposizione la propria consulenza per studiare il contesto specifico del tuo magazzino e capire come Stockmatic può risolvere le criticità che stai vivendo.
Vuoi sapere come superare i problemi del tuo magazzino? Contattaci per una consulenza senza impegno.